Proceso tradicional de fabricación de un disco de vinilo
Estamos acostumbrados a escuchar música en Spotify, en archivos mp3, con auriculares inalámbricos y altavoces inteligentes y nos resulta ahora más misterioso que nunca cómo se hace un disco de vinilo. Y no es para menos. Parece un misterio cómo una lámina de plástico es capaz de reproducir una canción igual – o mejor- que en un reproductor digital, y a pesar del paso del tiempo, no dejamos de comprar discos de vinilos. Son unos surcos diminutos los responsables de que la música se escuche a través del vinilo. A continuación te enseñamos cómo se fabrica un disco de vinilo.
Masterización
El primer paso de la fabricación es el paso del audio al soporte físico, la «masterización» del vinilo. Para transmitir sepales sonoras a la placa de PVC (policloruro de vinilo), se necesita crear el master. Este proceso comienza por comprobar que el audio que se utilizará es adecuado para el corte, y en caso de que fuera necesario, corregir los pequeños errores. Una vez el audio está revisado, se transcribe a un soporte físico, cortando los surcos (grooves) en las placas de master mediante DDM o, en casos especiales, tecnología de lacado.
DMM
El proceso recibe el nombre de «Direct Metal Mastering» porque consiste en transmitir el audio en los surcos de un disco de metal de cobre. Este disco servirá como primer molde para crear los vinilos y a partir de él, se producirán todos los vinilos.
Lacquer
El proceso de lacquer es muy similar al DMM, aunque difiere en el material. El lacquer consiste en la transmisión del audio en los surcos de un disco de aluminio revestido de laca, un material frágil cuyo uso es cada vez más residual. Al igual que el DMM, la placa resultante será el molde para los demás vinilos.
Metal stamper
A partir del master , también llamado «matriz» o «madre», creado con DMM o con lacquer, se generan los stampers. Estos son los moldes en negativo de ambas caras que se utilizarán para prensar todos los discos en la prensa hidráulica. El paso del master (con los surcos en positivo) al stamper (con los surcos en negativo) se obtiene mediante un baño galvánico, cubriendo el disco con una capa de níquel.
Una vez conseguidos los stampers, comienza el prensado de vinilos. Los stampers se colocan en la prensa junto con las etiquetas de la cara A y la cara B. Entre ellos se inserta en caliente una masa de policloruro de vinilo que, junto con las etiquetas, resultará en el vinilo final que llega a nuestros tocadiscos.
Este es el proceso de fabricación de un disco de vinilo tipo. A partir de este proceso inicial, se pueden crear discos de colores, con efectos y con formas, así como una infinidad de combinaciones posibles en impresión y acabados para crear un disco de vinilo personalizado. En Wolfpack Iberia, te ofrecemos la oportunidad de producir tus propios vinilos. Pídenos el vinilo que quieras. Tú pones la idea y nosotros nos encargamos del resto.
